Produkcja bez controllingu to działanie po omacku – w erze presji kosztowej i konkurencji to przepis na klęskę! Controlling w firmach produkcyjnych to nieodzowny filar nowoczesnego zarządzania. Łączy analizę danych, kontrolę kosztów i optymalizację procesów – podnosząc wydajność i rentowność.
W praktyce? Monitoruje bieżące operacje, przewiduje potrzeby, analizuje ryzyka i napędza decyzje strategiczne. Firmy zyskują supermoc: elastyczne dostosowanie do rynku, spadających marż i rosnących wymagań klientów.
Najlepsi traktują go jako narzędzie wspierające efektywność działań, nie nudny mechanizm kontroli.
Controlling Produkcji – wprowadzenie
Controlling produkcji – definicja i znaczenie
Controlling produkcyjny to zintegrowany system, który wspiera controlling w firmie produkcyjnej. Jego celem jest wysoka efektywność operacyjna produkcji. Osiąga to przez planowanie produkcji, kontrolę realizacji założeń oraz analizę wyników. Obejmuje on zarówno przygotowanie planu produkcji, jak i bieżącą kontrolę procesu produkcyjnego, kontrolę kosztów produkcji oraz analizę odchyleń od budżetu. Kluczową rolę odgrywa tu zarządzanie kosztami produkcji, w tym precyzyjne ustalanie, jaki jest koszt wytworzenia produktu oraz całkowite koszty produkcji, co pozwala na optymalizację kosztów i poprawę rentowności. Controlling operacyjny produkcji wykorzystuje KPI produkcyjne oraz KPI dotyczące jakości do monitorowania takich obszarów jak jakość produkcji, terminowość realizacji zleceń czy wykorzystanie zasobów, dzięki czemu wspiera zarządzanie produkcją i umożliwia skuteczną optymalizację procesów produkcyjnych.
Rola controllingu w firmach produkcyjnych
Rola controllingu w firmach produkcyjnych polega na zapewnieniu spójności między celami strategicznymi a codzienną działalnością operacyjną poprzez controlling operacyjny oraz systematyczną kontrolę procesu produkcyjnego. Dzięki narzędziom analitycznym możliwa jest bieżąca kontrola produkcji, monitorowanie odchyleń od założeń budżetowych oraz szybka reakcja na zmiany w poziomie kosztów produkcji. Szczególne znaczenie ma tu analiza kosztów produkcji i precyzyjne ustalanie kosztu produktu, co pozwala na świadome zarządzanie marżą i rentownością. Controlling wspiera także efektywność produkcji poprzez identyfikowanie obszarów wymagających usprawnień oraz inicjowanie działań korygujących, które poprawiają efektywność operacyjną całego zakładu. Dzięki temu controlling produkcji staje się kluczowym elementem systemu zarządzania, wspierając kadrę menedżerską w podejmowaniu trafnych decyzji biznesowych.
Główne trudności w zarządzaniu kosztami i efektywnością produkcji
Zapewnienie spójnych i wiarygodnych danych produkcyjnych
Wyzwanie: Controlling operacyjny produkcji wymaga rzetelnych danych do raportowania KPI produkcyjnych i analizy KPI dotyczących efektywności produkcji. Często dane pochodzą z wielu systemów ERP i arkuszy, co komplikuje ich spójność i wiarygodność.
Prophix rozwiązuje ten problem integrując dane z różnych źródeł w jednym repozytorium, automatycznie konsolidując i porządkując dane produkcyjne oraz finansowe. Dzięki temu analiza KPI produkcyjnych i wskaźników efektywności operacyjnej produkcji staje się szybka, spójna i rzetelna.
Precyzyjna kalkulacja i kontrola kosztów produkcji
Wyzwanie: Ustalanie rzeczywistego kosztu wytworzenia produktu, kontrola kosztów produkcji i analiza kosztów produkcji są skomplikowane, szczególnie przy wielu nośnikach kosztów i zmiennych kosztach pośrednich.
Prophix rozwiązuje ten problem pozwalając na automatyczną kalkulację kosztu wytworzenia produktu i rozliczenie kosztów produkcji w czasie rzeczywistym. System umożliwia symulacje różnych scenariuszy kosztowych oraz raportowanie rzeczywistych kosztów, co wspiera zarządzanie kosztami wytworzenia i podejmowanie świadomych decyzji dotyczących produkcji.
Optymalizacja procesów produkcyjnych i efektywności operacyjnej
Wyzwanie: Efektywność operacyjna produkcji zależy od wydajności maszyn, wykorzystania zdolności produkcyjnych oraz produktywności pracowników. Ręczne zbieranie danych z linii produkcyjnych i arkuszy do monitorowania takich wskaźników jak OEE (Overall Equipment Effectiveness – całkowita efektywność sprzętu), Productivity Ratio (wydajność produkcji w stosunku do planu), First Pass Yield (FPY – produkty poprawne od pierwszego przejścia) czy Defect Rate (wskaźnik wadliwości produkcji) jest czasochłonne i podatne na błędy. Brak spójnych danych utrudnia szybką identyfikację wąskich gardeł, analizę jakości produkcji i podejmowanie decyzji w celu poprawy efektywności operacyjnej produkcji.
Prophix rozwiązuje ten problem automatycznie zbierając i analizując KPI dotyczące wykorzystania maszyn, czasu produkcji oraz jakości produkcji, umożliwiając wizualizację efektywności operacyjnej produkcji. System wspiera identyfikację wąskich gardeł i pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
Skuteczne planowanie i harmonogramowanie produkcji
Wyzwanie: Planowanie produkcji i harmonogramowanie w warunkach zmiennego popytu jest złożone. Błędne prognozy lub brak spójnych danych opóźniają realizację procesu produkcji i obniżają efektywność produkcji.
Prophix rozwiązuje ten problem wspierając planowanie produkcji i harmonogramowanie produkcji dzięki dynamicznym scenariuszom „co-jeśli”, symulacjom obciążenia zasobów oraz narzędziom analizy danych produkcyjnych. Planiści produkcji i inżynierowie produkcji mogą szybciej reagować na zmiany i optymalnie wykorzystać zdolności produkcyjne.
Strategiczne zarządzanie kosztami i jakością produkcji
Wyzwanie: Redukcja kosztów produkcji bez pogorszenia jakości wymaga spójnej współpracy między działami finansów, controllingu i produkcji oraz analizy wielu KPI dotyczących kosztów, jakości i czasu produkcji.
Prophix rozwiązuje ten problem integrując dane finansowe i operacyjne w jednym systemie, umożliwia raportowanie KPI dotyczących kosztów i jakości produkcji oraz wspiera zarządzanie kosztami wytworzenia w sposób strategiczny. Dzięki narzędziom analitycznym i wizualizacjom menedżerowie mogą podejmować świadome decyzje dotyczące produkcji, zwiększając efektywność operacyjną i rentowność produktów.
Strategiczne Zarządzanie Produkcją
49% organizacji nie ma zaufania do swojej strategii produkcyjnej i jej zdolności do osiągania celów biznesowych w ciągu najbliższych 3 lat — wskazuje to na lukę strategiczną w planowaniu po stronie decydentów zarządzających produkcją – GARTNER
Planowanie i realizacja działań produkcyjnych
Planowanie i realizacja działań produkcyjnych odgrywają kluczową rolę w controllingu produkcyjnym, ponieważ decyduje o efektywności produkcji, kosztach wytworzenia produktu oraz terminowości realizacji zamówień. W praktyce obejmuje zarówno planowanie produkcji, tworzenie planu produkcji i harmonogramowanie etapów procesu, jak i bieżące monitorowanie realizacji procesu produkcji. Controlling operacyjny produkcji wykorzystuje wskaźniki KPI produkcyjne oraz KPI dotyczące czasów i jakości produkcji do śledzenia postępów, identyfikowania opóźnień i optymalizacji wykorzystania zdolności produkcyjnych oraz maszyn produkcyjnych. Jednocześnie analiza kosztów produkcji i kontrola kosztów produkcji pozwala na świadome zarządzanie kosztami wytworzenia oraz efektywnością operacyjną produkcji.
Dzięki sprawnemu planowaniu i monitorowaniu realizacji procesów produkcyjnych przedsiębiorstwa zyskują solidną podstawę do wdrażania strategii zwiększających konkurencyjność, takich jak skrócenie cyklu życia produktów.
Skrócenie cyklu życia produktów jako strategia
Pozwala firmom szybciej reagować na zmiany rynkowe, ograniczać koszty wytworzenia produktu i zwiększać efektywność produkcji. Controlling produkcyjny i controlling operacyjny produkcji wspierają wdrażanie tej strategii poprzez analizę KPI produkcyjnych, proces kontroli produkcji oraz monitorowanie wskaźników jakości produkcji. Poprzez optymalizację procesów produkcyjnych i harmonogramowanie produkcji możliwe jest skrócenie czasu realizacji zamówień oraz efektywne wykorzystanie zdolności produkcyjnych i maszyn produkcyjnych. Systemy takie jak Prophix automatyzują planowanie produkcji, raportowanie KPI dotyczących czasów, kosztów i jakości produkcji oraz wizualizację harmonogramów, co umożliwia szybką reakcję na zmiany w popycie, poprawę rentowności produktów i zwiększenie efektywności operacyjnej całego zakładu.
Logistyka, a controlling w przedsiębiorstwie produkcyjnym
Optymalizacja przepływu surowców i produktów
Efektywne zarządzanie procesami produkcyjnymi wymaga stałej optymalizacji procesów i harmonogramowania przepływu materiałów, co pozwala zwiększyć efektywność operacyjną oraz wykorzystanie zdolności produkcyjnych. Poprzez monitorowanie KPI oraz analizę czasów realizacji możliwe jest ograniczenie przestojów, poprawa wydajności obszaru produkcji i lepsze wykorzystanie maszyn oraz pracowników.
Integracja logistyki z procesami produkcyjnymi
Integracja logistyki z procesami produkcyjnymi jest kluczowa dla zapewnienia sprawnego przepływu surowców i produktów oraz zwiększenia efektywności operacyjnej całego zakładu. Połączenie działań logistycznych z planowaniem produkcji i zarządzaniem procesami produkcyjnymi umożliwia lepsze wykorzystanie zdolności produkcyjnych i maszyn produkcyjnych oraz minimalizuje przestoje i straty materiałowe. Dzięki integracji danych w systemie ERP możliwe jest bieżące monitorowanie realizacji procesu produkcji, kontrola kosztów wytworzenia produktu oraz analiza czasów operacji produkcyjnych w jednym spójnym źródle. Systemy takie jak Prophix, współpracując z ERP, umożliwiają automatyczne raportowanie, wizualizację harmonogramów i analizę efektywności operacyjnej, co pozwala na szybką reakcję na zmiany popytu i optymalizację przepływu surowców i produktów.
Zarządzanie Jakością i Ochrona Środowiska
Zarządzanie jakością i ochrona środowiska w firmach produkcyjnych to kluczowy element zapewniający wysoką jakość produkcji oraz zgodność z obowiązującymi normami i regulacjami. Monitorowanie standardów jakościowych pozwala wykrywać odchylenia w procesie produkcyjnym, minimalizować wady wyrobów i utrzymywać powtarzalność parametrów procesu produkcyjnego. Przestrzeganie norm ochrony środowiska wymaga kontrolowania wpływu produkcji na środowisko naturalne, ograniczania zużycia surowców i energii oraz minimalizowania odpadów i emisji. Controlling produkcyjny oraz systemy controllingowe wspierają te działania, dostarczając narzędzi do bieżącej kontroli procesu produkcyjnego, monitorowania kosztów związanych z jakością i środowiskiem oraz analizy odchyleń od standardów, dzięki czemu przedsiębiorstwa mogą podejmować świadome decyzje wspierające efektywność operacyjną i zrównoważony rozwój.
Controlling Produkcji – Narzędzia i Technologie
Automatyzacja, sztuczna inteligencja i robotyka, a controlling firm produkcyjnych
Rozwiązania te znacząco wspierają controlling firm produkcyjnych oraz zarządzanie kosztami produkcji. Wdrożenie inteligentnych rozwiązań pozwala na automatyczne planowanie produkcji, bieżącą kontrolę procesu produkcyjnego oraz monitorowanie kosztów produkcji i jakości wyrobów. Robotyka i systemy AI umożliwiają analizę czasu operacji produkcyjnych, wykorzystania zdolności produkcyjnych oraz parametrów procesu, co pozwala w porę identyfikować wąskie gardła i optymalizować procesy produkcyjne. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą zwiększać efektywność operacyjną produkcji, redukować koszt wytworzenia produktu i poprawiać jakość produkcji, jednocześnie skracając czas realizacji zamówień. Rozwiązania te wspierają także controlling operacyjny produkcji, umożliwiając raportowanie KPI dotyczących czasu, kosztu i jakości oraz wspierając podejmowanie świadomych decyzji dotyczących produkcji.
Wykorzystanie Prophix
Wykorzystanie Prophix w controlling produkcji to game-changer dla controllingu firm produkcyjnych. Jako zaawansowany system FP&A (Financial Planning & Analysis), Prophix automatyzuje kluczowe procesy: budżetowanie i prognozowanie produkcji (np. rolling forecasts na podstawie danych produkcyjnych), analizę wariancji kosztów (porównanie planu produkcji z rzeczywistym kosztem produktu) oraz scenariuszowe symulacje (what-if analysis dla optymalizacji procesów produkcyjnych).
Dyrektorzy controllingu i CFO zyskują repozytorium danych finansowych zintegrowane z system ERP, umożliwiające raportowanie KPI produkcyjnych w czasie rzeczywistym – od OEE po koszt wytworzenia. Przykładowo, w firmie produkcyjnej Prophix redukuje czas kalkulacji kosztów produkcji o 50%, dzięki automatyzacji rozliczenia kosztów bezpośrednich i pośrednich. Wspiera też współpracę zespołową (workflow approvals) i dashboardy BI dla analityków danych produkcyjnych.
Znajdź inspirację i wprowadzaj innowacje w produkcji
Myśl szerzej i odkrywaj nowoczesne rozwiązania dla produkcji, które pomagają optymalizować procesy, zwiększać wydajność i sprostać unikalnym wyzwaniom Twojej firmy. Pobierz broszury i dowiedz się, jak Prophix wspiera produkcję na każdym etapie.
Wdrożenia Solemis w branży produkcyjnej
Wdrożenia Solemis w branży produkcyjnej są doskonałym przykładem, jak doświadczenie i doradztwo mogą wspierać przedsiębiorstwa w doskonaleniu controllingu firm produkcyjnych oraz powiązanych procesów planowania, analizy i zarządzania kosztami produkcji. Solemis to firma doradczo wdrożeniowa z blisko 40letnią historią realizacji projektów IT dla biznesu w obszarach planowania, budżetowania, raportowania i integracji danych, co potwierdza ich szerokie portfolio wdrożeń i zadowolenie klientów z różnych branż, w tym produkcyjnej. W ramach oferowanych usług Solemis prowadzi kompleksowe doradztwo, wdrożenia i wsparcie, pomagając firmom w analizie potrzeb, doborze rozwiązań oraz adaptacji systemów do specyficznych wymagań organizacji. Portfolio realizowanych projektów obejmuje zarówno poprawę efektywności raportowania i analityki, jak i wdrożenia narzędzi wspierających procesy finansowe i controllingowe, co wskazuje na ich praktyczne doświadczenie w optymalizacji procesów produkcyjnych, planowaniu produkcji oraz kontroli procesu produkcyjnego i wyników operacyjnych.
Najczęściej zadawane pytania
Controlling produkcji to system zarządzania, który integruje planowanie, monitorowanie i analizę kosztów oraz wydajności produkcji. Dzięki niemu firmy produkcyjne mogą podejmować świadome decyzje, optymalizować procesy, zwiększać rentowność i szybko reagować na zmiany rynkowe.
Nowoczesne systemy, w tym Prophix, automatyzują kalkulację kosztów, monitorowanie KPI produkcyjnych i analizę odchyleń w czasie rzeczywistym. W połączeniu ze sztuczną inteligencją i analizą danych (np. przy wsparciu ChatGPT) możliwe jest przewidywanie wąskich gardeł, optymalizacja harmonogramów i podejmowanie decyzji strategicznych w produkcji.
Dzięki precyzyjnym analizom kosztów wytworzenia, monitorowaniu jakości i wykorzystania zasobów, controlling produkcji pozwala identyfikować obszary wymagające poprawy. Systemy analityczne automatyzują raportowanie, wizualizują wydajność maszyn i procesów, co przekłada się na redukcję kosztów, poprawę jakości oraz skrócenie cyklu produkcyjnego.
